10月8日,由啟東中遠海運海工設計建造的俄羅斯北極2液化天然氣項目首個LNG工藝模塊1-TMP-001成功交付，此項目長55米，寬39.5米，高55米，總重9883噸。項目2020年6月5日開工，經過歷時15個月的施工，于9月底完成所有工程。模塊主要由分子篩干燥塔，汞吸收塔，再生氣體壓縮機，控制室撬塊，分析化驗撬塊，雨淋撬塊，消防撬塊等主要設備組成，實現俄羅斯北極2液化天然氣項目LNG處理的干燥、除汞工藝功能，1-TMP-001交付后將運往俄羅斯進行安裝和集成。
南通蘇通船務分承包該模塊 60%的鋼質結構工程及50%的鐵舾工程，項目的成功建造交付，既標志著啟東中遠海運海工實現了從中小型模塊產品向高端大型模塊產品設計建造的重大跨越，是企業模塊事業發展的重要里程碑。也標志著蘇通船務造船海工業務板塊由船舶與海工施工到油氣模塊建造的業務升級的重要里程碑項目得以實現。
作為蘇通船務業務向高端海工、油氣模塊及豪華郵輪戰略轉型的重點項目之一，公司第一區域高度重視，選拔組建了優秀的項目管理團隊，對施工團隊、HSE、質量管控及節點計劃管控等工作進行全面策劃組織。在歷時450多天的連續施工過程中，項目HSE管理始終高標準嚴要求，6S管理秉承日產日清、當日事當日畢的原則，建造過程中保持零傷害。項目建造重要節點多，特殊結構施工工藝復雜，焊接質量要求高，對施工人員個人技能水平有相當的要求。我司模塊項目組根據啟東中遠海運重工要求，圍繞“策劃到位，第一次就把事情做對”的質量管理理念，在整體建造過程中嚴格按照工藝質量規范施工，從人員組織、裝配焊前至焊后完工均得到中遠質量部及船東方一致認可。項目共計RT檢測合格率為96.5%，UT檢測合格率為98%，一次交驗合格率達99%。
目前蘇通船務在手的油氣模塊工程還有M019 2-TMS模塊建造、獵鷹輪項目M022模塊場地大組與上船搭載，N999FPSO模塊上船搭載等。
